Blokeo eta etiketatze prozeduren erabilera zuzena

Blokeo eta etiketatze prozeduren erabilera zuzena
Lehenik eta behin, enpresako HSE (osasun, segurtasun eta ingurumen) sailak edo mantentze-lanen kudeaketa sailak energia arriskutsuen kontrolerako prozedura zehatzak garatu beharko lituzke. Bigarrenik, langileek, ekipamenduen mantentze-lanak eta ekipamenduen operadoreak barne, energia arriskutsuaren, energia arriskutsuen lesioen kasuen, energia arriskutsuen kontrolerako prozeduren ezagutzan trebatu beharko lirateke,Blokeoa eta etiketaprozesua, etxetresna elektrikoak erabiltzeko metodoak, etab. Eta mantentze-lanetako langile guztiak eta behar duten ekipamendu-operadoreen zati batBlokeoa eta etiketabaimena, baita blokeatzeko eta etiketatzeko prozesu txartela, ekipamenduen jaulkipena ere. Hirugarrenik, enpresako ekipamenduetarako energia arriskutsuen isolamendu neurriak ezartzea. Laugarrenik, energia arriskutsuen eskakizunen ezarpena ere desberdina da, beraz, diseinuak bi soldadura motak kontuan hartu behar ditu, baita eskaneatze norabidearen irisgarritasun eskakizunak ere. Soldadura honen zerbitzuko ikuskapenaren irisgarritasun eskakizunak ez zirenez hasierako diseinuan guztiz kontuan hartu, beharrezkoa da gorabehera-toberaren, segurtasun-erliebearen toberaren eta segurtasun-muturraren luzera eta egitura-antolamendua aldatzea, soldaduraren zerbitzuko ikuskapenaren irisgarritasun eskakizunak berriro betetzeko. Aldaketa horiek tobera-soldaduren irisgarritasun eskakizunak betetzen dituzten arren, hasierako diseinuan ez dute hodi gorabeheratsuaren luzeraren tamaina guztiz kontuan hartzen, eta horrek tamaina-gainjartze jakin bat sortzen du hodi gorabeheratsuaren eta hodiaren artean. Ondorioz, irisgarritasun eskakizunak betetzeko diseinu-aldaketek eragina izan dezakete lotutako ekipamenduetan eta hodietan. Beraz, diseinuaren forma osorik kontuan hartu behar da irisgarritasun eskakizunak betetzeko, baina baita ekipamenduaren fidagarritasuna eta osotasuna mantentzeko ere.