Zorrotz bete LOTO (Lockout-Tagout) sistema blokeatzeko eta etiketatzeko.

Zorroztasunez bete LOTO (Lockout-Tagout) sistema blokeatzeko eta etiketatzeko.
Blokeoa/Etiketa (LOTO)Industria-ekoizpenean, ekipamenduen mantentze-lanetan eta mantentze-eragiketetan oinarrizko segurtasun-sistema bat da, energia arriskutsua kontrolatzeko eta ekipamenduak ustekabean abiaraztea saihesteko. Langileen bizitza babesteko azken defentsa-lerroa da. Bere oinarrizko printzipioa ekipamenduen energia-iturri arriskutsu mota guztiak erabat moztea da, isolamendu fisikoa, blokeo esklusiboa, etiketatze-abisuak eta energia-egiaztapena bezalako prozesu estandarizatuen bidez, eta energia hondarrak, funtzionamendu desegokiak eta ustekabean abiarazteak eragindako segurtasun-istripuak saihestea.
Benetako ekoizpen-eragiketetan, lesio mekaniko gehienak, deskarga elektrikoak, itotzea, konpresioa, erorketa hidraulikoak eta abar langileen zorioneko psikologiaren, prozedura sinplifikatuen eta sistemaren ezarpen desegokiaren ondorio dira. Arau-hauste tipikoak daude, hala nola, blokeatu gabe etiketatzea soilik, blokeatu gabeko energia ez askatzea eta arauak urratzea hainbat pertsona lanean ari direnean. Artikulu honek zazpi industriatako LOTO istripu kasu tipikoak laburbiltzen ditu: fabrikazio mekanikoa, ontziak produktu kimikoak, energia, elikagaien prozesamendua, uraren tratamendu ekologikoa, meatzaritza-metalurgia eta eraikuntza-ingeniaritza. Istripuen erroko arrazoiak sakon aztertzen ditu, segurtasun-abisuak laburbiltzen ditu eta hainbat industriatako segurtasun-ekoizpenerako eta tokiko eragiketa-kontrolerako erreferentziak eskaintzen ditu.
1. Fabrikazio Mekanikoaren Industria: Isolamendu fisikoa alde batera utzita, ustekabeko abiarazteak istripu hilgarriak eragiten ditu.
1. kasua: LOTO isolamendu faltagatik sortutako heriotza-istripua artezteko makinaren arazketan zehar
Automobilgintzako piezen fabrikazio enpresa bateko ekipamendu mekanikoko ingeniari batek zehaztasun handiko artezteko makina bat konpontzen ari zela, prozesatzeko zehaztasuna zehaztapenetatik kanpo zegoela ikusi zuen. Ez zituen segurtasun-prozedurak jarraitu makina gelditzeko, blokeatzeko eta abisu gisa etiketatzeko, baizik eta operadoreari lana eteteko ahoz esan zion eta zuzenean ekipamenduaren eremu arriskutsuan sartu zen konponketa egiteko. Funtzionamenduan zehar, ekipamenduaren segurtasun-blokeoko gailua huts egin zuen, eta operadoreak, konturatu gabe, kontrol-botoia ukitu zuen, ekipamendua bat-batean martxan jarriz eta ingeniaria ekipamenduaren lan-posizioen artean zapalduz, berehala hil zenean.
Istripuaren arrazoi nagusia: langileek segurtasun-kontzientzia ahula zuten, LOTO energia-isolamendu prozesua erabat saltatu zuten, ahozko etendura segurtasun-isolamendu gisa hartu zuten; ez zituzten segurtasun-blokeo gailu akastunak arrisku-ikuskapenik egin, ez zuten ekipamenduaren etengailua blokeo fisikoekin blokeatu, ez zuten abisu-seinalerik jarri lantokiko langileei gogorarazteko, eta araudia urratu zuten arrisku handiko eragiketa-eremuetan sartuz.
2. kasua: Birrintzeko makinaren mantentze-lanetan zehar abiaraztean izandako istripuzko lesioa
Prozesatzeko planta bateko mantentze-langile batek birrintzeko makinaren blokeo-akats bat izan zuen, ekipoa pausatu besterik ez zuen egin, ez zuen energia-iturri nagusia moztu, ez zuen blokeatu eta etiketatu. Mantentze-prozesuan zehar, mantentze-langileak nahi gabe berarekin zeraman ekipoaren urrutiko agintearen botoia ukitu eta birrintzeko makina martxan jarri zuen. Birrintzeko makina berehala martxan jarri zen eta mantentze-langilea ekipoaren kontra sartu zuen, lesio itzulezinak eraginez.
Istripuaren abisu nagusia: "Pausatu itxaroteko modua" ez da inola ere "segurtasuneko zero energia egoera" bezalakoa, ekipamenduen mantentze-lan, akatsen garbiketa eta arazketa eragiketa guztiek energia iturria erabat moztu behar dute, LOTO blokeatzeko eta etiketatzeko prozesua jarraitu behar da, eta eragiketa-arauak urratzeko arriskua saihestu.